Četiri tehnologije rezanja

Laser Plazma Woda Kisik

Opal Waterjet Combo

Sapphire

Robusna konstrukcija i visoka produktivnost za savršenu proizvodnju. Jedan od najnagrađivanijih CNC strojeva za rezanje u svojoj klasi.

Plazma

Kisik

Sapphire

Robusna konstrukcija i visoka produktivnost za savršenu proizvodnju. Jedan od najnagrađivanijih CNC strojeva za rezanje u svojoj klasi.

Plazma

Kisik

Tehnologija Tehnički podaci Dodatna oprema Galerija

Karakteristike

Sapphire je stroj za rezanje namijenjen radu u najtežim proizvodnim uvjetima. Pogodan je rad u tri smjene i jamči visoku kvalitetu obrade koja će zadovoljiti vaše potrebe a da istovremeno zadrži učinkovitost na značajnoj razini. Sapphire definira stabilna konstrukcija i brojna vrhunska tehnološka rješenja, koja jamče korištenje bez kvarova.

Sapphire, kao optimalno rješenje za tešku industriju, popularan je među pogonima za proizvodnju strojeva, brodogradilištima, te među onima koji cijene učinkovitost i pouzdanost. Obzirom na širok raspon primjena (plazmaOXYkisikrezanje, plazma označavanje, označavanje bušenjem, bušenje) stroj je svestrani alat stvoren da zadovolji i najzahtjevnija očekivanja kupaca. Stroj za rezanje Safir koristi se u više od 400 industrijskih pogona gdje iz dana u dan dokazuje svoju izvrsnost.

Glavne značajke

visoka dinamika i preciznost u automatiziranom 2D/3D rezanju limova, cijevi, profila
mogućnost obrade ploča do 200 mm debljine
proširena baza unaprijed definiranih parametara rezanja
neograničena mogućnost povećanja duljine radnog područja

Tehnologija

Konstrukcija

Konstrukcija portala temelji se na zavarenim čeličnim gredama koje zahvaljujući rasterećenju naprezanja karakterizira velika krutost uz zadržavanje relativno male mase. Primijenjena konstrukcijska rješenja osiguravaju stabilnost geometrije stroja koja nije sklona neprilagođavanju pri velikim masenim ili toplinskim opterećenjima. Ovo osigurava visoku sigurnost procesa i za tvrtke koje rade u tri smjene.

ECS872 Upravljačka ploča

ECS872 kontroler je vrhunski industrijski uređaj s zaslonom osjetljivim na dodir. Učinkovite komponente i konstrukcija za izdržavanje ekstremnih radnih uvjeta u proizvodnoj hali osiguravaju besprijekoran rad stroja za rezanje. Bogata funkcionalnost softvera za kreiranje i intuitivno sučelje upravljača omogućuje potpunu upotrebu mogućnosti stroja

Plinski gorionik

Plinskin gorionik je rješenje namijenjeno za rezanje konstrukcijskog nisko-ugljičnog i niskolegiranog čelika. Sposoban je za obradu širokog spektra debljina materijala. Gorionik je opremljen senzorom visine, automatskim paljenjem i mogućnošću ručnog podešavanja kuta.

Vortex 3D Glava

Potpuno automatizirana glava za plazma rezanje omogućuje vrlo precizno skošenje u procesu rezanja. Kut rotacije +/- 540° i kut otklona glave +/- 52°, čine naš stroj za rezanje univerzalnim alatom koji može raditi u tri dimenzije zajedno s pripremnim fazama zavarivanja na Y, V i K. Vortex 3D rezna glava opremljena je senzorima: protiv sudara, električni/mehanički senzor dodira i senzor visine. To omogućuje korištenje tehnologija kao što su: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® i True Hole®.

Odsisni stol

Modularni odsisni stolovi omogućuju učinkovito uklanjanje dima tijekom procesa rezanja. Stroj za rezanje izveden je sa samonosivom konstrukcijom kao podlogom okvira s izmjenjivim rešetkama. Takva konstrukcija nudi najveću sigurnost i najbolje performanse stola. Stol za rezanje opremljen je inteligentnim sustavom odvodnje dima iz područja rezanja. Svaki segment sastoji se od potporne konstrukcije s odvodnim kanalima, dijagonalnih lamela, spremnika za otpad i pneumatski upravljanih kanala.

Želite li znati više?

Konfiguracije

Vortex 3D Head
Sustav za odvod dima
Automatski stol
Bušanje
Udarno označavanje
Plazma označavanje
ESR Sustav
Proširenje portala

Galerija

Standardni plazma izvori

Hypertherm	Max. probijanje	Max. rrezanje od ruba
Powermax 65	16 mm	32 mm
Powermax 85	20 mm	38 mm
Powermax 105	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
HPR 400 XD	50 mm	80 mm
HPR 800 XD	75 mm	160 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm

Kjellberg	Max. probijanje	Max. rezanje od ruba materijala
PA-S45W	20 mm	45 mm
HiFocus 80i	12 mm	25 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	35 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	40 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
SmartFocus 130	25 mm	40 mm
SmartFocus 200	30 mm	60 mm
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	40 mm	80 mm

Thermal Dynamics	Max. probijanje	Max. rezanje od ruba materijala
UltraCut 100	15 mm	20 mm
UltraCut 200	40 mm	65 mm
UltraCut 300	45 mm	75 mm
UltraCut 400	50 mm	100 mm

Dani podaci ovise o materijalu i njegovoj strukturi. Mogućnost probijanja ovisi o materijalu, debljini i senzoru visine te pogonu.

Tehnički podaci

Model	Sapphire
Pogoni	Servo AC
Širina rezanja	1500-7000 mm
Osnovna radna duljina	Bilo koja duljina od 1500 mm
Brzina pozicioniranja	25000 mm/min
Debljina rezanja	do 200 mm
Kvaliteta reza	PN-EN ISO 9013
Točnost pozicioniranja	PN-EN 28206
Visina stola za rezanje	740-760 mm

Vortex 3D Head

Sustav za odvod dima

Sustav za odvod dima koristi se za uklanjanje potencijalno opasnog dima i prašine koji su nusproizvod termičkog rezanja. Nudimo modele s površinom filtera u rasponu od 80 do 240 m2 i učinkovitošću do 15.000 m3/h. Dodatna opcija je sustav za gašenje iskri koji jamči prigušivanje užarene iskre i osigurava dulji životni vijek filterskih uložaka.

Automatski stol

Izmjenjivi stol sastoji se od dva radna prostora koji daju mogućnost naizmjeničnog ulaska i izlaska iz radnog prostora čime se omogućuje istovar gotovih elemenata i utovar novog materijala. Automatski stol opremljen je tračnim dodavačem zaduženim za skupljanje elemenata koji su premali da bi se zadržali na rešetki. Stol je opremljen sigurnosnim laserskim vratima za postizanje potrebne sigurnosti rada.

Bušanje

Uređaj za bušenje se koristi za bušenje u reznim elementima za pripremu rupa za navoje. Kod mnogih proizvođača uspješno je zamijenio ručno bušenje koje se izvodilo uz velike troškove vremena i rada.

Udarno označavanje

Uređaj za udarno obilježavanje montiran je na poseban nosač. Sustav označavanja je trajno nanošenje tekstualnog natpisa na lim. Označavanje se izvodi kaljenom iglom koja udara na mjestu koje se označava.

Plazma označavanje

Označavanje linija, natpisa i oblika na limu - olakšava zavarivanje i oblikovanje prema zadanim oblicima. Označavanje se također koristi u tehnološkom opisu za sljedivost nekih elemenata jer je to zahtjev standarda DIN-EN 1090.

ESR Sustav

Dodatni uređaj koji može raditi izvan radnog područja stroja za rezanje, pomoću plazme ili plinskog gorionika. Posebno proširenje portala omogućuje nesmetan rad gorionika preko rotatora koji kontrolira smjer kretanja cijevi. Rotator je opremljen posebnim zupčanikom s rotirajućom glavom za rezanje cijevi promjera 50-900 mm.

Proširenje portala

Proširenje portala povećava sposobnost strojne obrade elemenata velikih dimenzija smještenih u proširenom području. Za brzo i jednostavno podešavanje prošireni prostor opremljen je dodatnim daljinskim upravljačem sa svim potrebnim funkcijama

Galerija