Zircon Extreme

Stroj dizajniran za kontinuiran, precizan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima.

Plazma

Kisik

Zircon Extreme

Stroj dizajniran za kontinuiran, precizan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima.

Plazma

Kisik

Tehnologija Tehnički podaci Dodatna oprema Galerija

Characteristics

Zircon Extreme je napredni stroj namijenjen teškoj industriji i kontinuiranom radu u četverosmjenskom sustavu (24/7). Razvijen je za korisnike koji očekuju najvišu preciznost i ponovljivost pri rezanju, čak i pod izrazito visokim opterećenjem i zahtjevnim radnim uvjetima.

Key Features

Prikladno za intenzivnu upotrebu:
Stroj je dizajniran za kontinuirani rad 24/7 u četiri smjene, što ga čini idealnim izborom za tešku industriju i klijente s visokim operativnim zahtjevima.
Maksimalna preciznost:
Osigurava najvišu točnost rezanja zahvaljujući brojnim tehničkim inovacijama, čak i pri velikom opterećenju, što je ključno u mnogim industrijskim primjenama.
Dosljedna kvaliteta rezanja:
Održava visoku kvalitetu rezanja čak i pri obradi materijala s visokom početnom temperaturom.
Visoki sigurnosni standardi:
Štiti operatere i smanjuje rizik od nesreća na radu.
Najviši standardi u ožičenju i dokumentaciji:
To omogućuje samostalno održavanje od strane korisničkog osoblja diljem svijeta, povećavajući operativnu neovisnost i fleksibilnost.
Reže materijale debljine do 300 mm:
Idealan izbor za zahtjevne primjene, uključujući rad s više plamenika.
Visoka učinkovitost plazma izvora do 800 A:
Omogućuje brzo i učinkovito rezanje vrlo debelih materijala.

Tehnologija

Plazma nosač

Plazmenski nosač nudi najsuvremenija rješenja u pogledu preciznosti, sigurnosti i pouzdanosti. Sustav je dizajniran s maksimalnim naglaskom na sigurnost – ugrađeni štitnici štite od prskanja i zasljepljujućih refleksija, dok posebni zaštitni mijehovi izrađeni od negorivog materijala štite mehaniku od oštećenja i visokih temperatura.

Sustav kamera i temperaturni senzori

Ugrađena kamera za pozicioniranje pomaže u preciznom namještanju baklji, što omogućuje brzo i jednostavno određivanje referentnih točaka. Senzor temperature detektira temperaturu limova kako bi se postigla optimalna točnost izrade, uzimajući u obzir toplinsko širenje.

Sustav za upravljanje temperaturom

Napredni sustav aktivnog hlađenja, koji koristi temperaturne senzore i ventilatore, osigurava stalnu temperaturu unutar i ispod portala stroja, čak i u ekstremnim radnim uvjetima. Time se smanjuje rizik od pregrijavanja električnih instalacija i drugih elektroničkih komponenti, uz istovremeno osiguravanje stalne ponovljivosti točnosti.

Toplinski štitnici

Dodatni toplinski štitnik učinkovito štiti stroj od izravnog toplinskog zračenja. Slojevi keramičkih vlakana koji se koriste u tu svrhu nalaze se ispod portala stroja i kolica.

Konstrukcija

Portal, posebno dizajniran za najzahtjevnije radne uvjete, izrađen od zavarenih čeličnih profila, nudi iznimno visoku krutost uz zadržavanje male težine. Teški paket opreme, zajedno s robusnim pogonima i zupčastim letvama, dodatno povećava pouzdanost i izdržljivost stroja. Zahvaljujući ovom dizajnu, stroj zadržava visoke performanse i preciznost čak i pri ekstremnim opterećenjima.

ECS 872 Upravljačka ploča

Suvremeni industrijski uređaj opremljen robusnim zaslonom osjetljivim na dodir izrađenim od Corning® Gorilla® stakla, namijenjen za upotrebu u zahtjevnim okruženjima. Zahvaljujući snažnim komponentama i vlasničkom softveru s brojnim funkcijama i intuitivnim korisničkim sučeljem, omogućuje potpuno iskorištavanje mogućnosti stroja uz osiguranje pouzdanog rada. Upravljačka jedinica montirana je na podesivoj ruci s rasponom visine od +/- 300 mm, što poboljšava ergonomiju za operatera i omogućuje udobno upravljanje i nadzor procesa rezanja. Dodatno, sustav Tropic/Frost održava optimalnu temperaturu upravljačke jedinice, čime se povećava njezina izdržljivost i radna stabilnost. Također postoji mogućnost integracije upravljačke jedinice s dodatnim računalom koje podržava sustave za planiranje proizvodnje poput ERP i MES.

Želite li znati više?

Konfiguracije

Plazma označavanje
Ventilacija
Udarno označavanje
Vortex 3D FL Glava

Galerija

Tehnički podaci

Model	Zircon
Pogoni	Serwo AC
Širina rezanja	2 000-7 000 mm
Osnovna radna duljina	Bilo koja duljina od 1500 mm
Brzina pozicioniranja	25000 mm/min
Debljina rezanja	do 300 mm
Kvaliteta reza	DIN-EN ISO 9013
Točnost pozicioniranja	DIN-EN 28206

Standardni plazma izvori

Hypertherm	Max. probijanje	Max. rrezanje od ruba
Powermax 45 SYNC	12 mm	29 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm
XPR 460	64 mm	102 mm
HPR 400 XD	50 mm	80 mm
HPR 800 XD	50 mm	80 mm

Kjellberg	Max. probijanje	Max. rezanje od ruba materijala
CutFire 100i	20 mm	40 mm
K200	30 mm	60 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
SmartFocus 130	25 mm	40 mm
SmartFocus 170	30 mm	50 mm
SmartFocus 200	30 mm	60 mm
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	50 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Thermal Dynamics	Max. probijanje	Max. rezanje od ruba materijala
UltraCut 130 XT	25 mm	40 mm
UltraCut 200 XT	40 mm	65 mm
UltraCut 300 XT	45 mm	75 mm
UltraCut 400 XT	50 mm	90 mm

Dani podaci ovise o materijalu i njegovoj strukturi. Mogućnost probijanja ovisi o materijalu, debljini i senzoru visine te pogonu.

Plazma označavanje

Označavanje linija, natpisa i oblika na limu - olakšava zavarivanje i oblikovanje prema zadanim oblicima. Označavanje se također koristi u tehnološkom opisu za sljedivost nekih elemenata jer je to zahtjev standarda DIN-EN 1090.

Ventilacija

Ventilatori na odsisnom stolu se koriste za izvlačenje dimova i plinova koji nastaju tijekom rezanja. Ovisno o situaciji, ventilatori se mogu postaviti u zatvorenom ili vanjskom prostoru.

Udarno označavanje

Uređaj za udarno obilježavanje montiran je na poseban nosač. Sustav označavanja je trajno nanošenje tekstualnog natpisa na lim. Označavanje se izvodi kaljenom iglom koja udara na mjestu koje se označava.

Vortex 3D FL Glava

Potpuno automatizirana glava za plazma rezanje omogućuje vrlo precizno skošenje u procesu rezanja. Kut rotacije +/- 540° i kut otklona glave +/- 52°, čine naš stroj za rezanje univerzalnim alatom koji može raditi u tri dimenzije zajedno s pripremnim fazama zavarivanja na Y, V i K. Vortex 3D rezna glava opremljena je senzorima: protiv sudara, električni/mehanički senzor dodira i senzor visine. To omogućuje korištenje tehnologija kao što su: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® i True Hole®.

Galerija

Zircon Extreme

Zircon Extreme

Characteristics

Key Features